數(shù)字化車間里，機械臂忙碌工作，機器人來往穿梭；智能工廠中，黑燈狀態(tài)下運轉(zhuǎn)自如，自動化生產(chǎn)……在第二十四屆中國國際高新技術(shù)成果交易會現(xiàn)場，越來越多的粵企打破傳統(tǒng)制造模式，智能工廠、無人工廠應(yīng)運而生。

　　在深圳市欣冠精密技術(shù)有限公司工廠，公司采用壓縮空氣作為注塑類產(chǎn)品生產(chǎn)的動力能源，因而建設(shè)了多個空壓站。面對空壓站壓力波動大、無末端控制、負載率不均等問題，欣冠精密攜手龍華（華為）智能制造和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)創(chuàng)新中心，打造空壓站房“云智控”數(shù)智化節(jié)能管理系統(tǒng)，實現(xiàn)空壓站房數(shù)字化管理。

　　“我們能實時監(jiān)測企業(yè)各車間用氣需求的變化，故障及時告警，并通過供需匹配AI算法模型，達到供氣與用氣匹配，降低供需差異帶來的能耗浪費，預(yù)計節(jié)能率將達到6.9%?！比A為云相關(guān)負責(zé)人說。

　　走進中建科技展區(qū)，只見一款能實現(xiàn)鋼筋綁扎的智能建造機器人通過視覺識別技術(shù)，在“井字形”放置的6根鋼筋中精準找到綁扎點后，戴上“手套”迅速開始綁扎，完成9個綁扎點僅用了70秒。

　　據(jù)工作人員介紹，鋼筋綁扎機器人實現(xiàn)了飄窗鋼筋網(wǎng)籠的自動加工，相比人工綁扎來說，生產(chǎn)效率可提高4倍，良品率提升至95%以上，實現(xiàn)了高效生產(chǎn)、安全生產(chǎn)和高質(zhì)量生產(chǎn)。

　　當前，自動化、無人化設(shè)備產(chǎn)品不斷為企業(yè)降本增效，市場化應(yīng)用向深度和廣度拓展，助力粵企搶占制造“智”高點。