作為全國唯一制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級綜合改革試點(diǎn)的廣東佛山，近年來以數(shù)字化、智能化、綠色化為方向，大力推進(jìn)技術(shù)改造，在激發(fā)制造業(yè)活力、強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)競爭力、提升新資源引力等方面成績亮眼。

　　走進(jìn)佛山市海天調(diào)味食品股份有限公司（下稱“海天味業(yè)”）的生產(chǎn)車間，看不到一滴醬油外露，發(fā)酵后的醬油通過不銹鋼管道，輸入全自動(dòng)密閉潔凈罐裝車間進(jìn)行灌裝，再經(jīng)過10余條快速包裝生產(chǎn)線打包封裝，“嘀嗒”一秒，單線可產(chǎn)14瓶醬油，生產(chǎn)效率是原來的2倍以上。

　　作為全國唯一的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級綜合改革試點(diǎn)，佛山有約10萬家工業(yè)企業(yè)，至今過半數(shù)規(guī)上工業(yè)企業(yè)實(shí)施數(shù)字化、智能化改造。與此同時(shí)，今年1—7月，佛山工業(yè)技改投資同比增長32.4%。

　　集體“轉(zhuǎn)身”的背后，佛山制造找準(zhǔn)以工業(yè)技改為抓手，加速升級為數(shù)字化、智能化、綠色化的現(xiàn)代化版，迸發(fā)出澎湃活力。

　　數(shù)智化引領(lǐng) 迸發(fā)新活力

　　在海天味業(yè)位于高明的生產(chǎn)車間，“轟隆隆”的機(jī)器聲中，一條罐裝生產(chǎn)線每小時(shí)出產(chǎn)4.8萬瓶醬油，僅有四五個(gè)人作業(yè)。

　　海天味業(yè)是首批“中華老字號”企業(yè)之一。300多年來，這個(gè)昔日的醬油小作坊，已發(fā)展成為世界級調(diào)味品龍頭企業(yè)，產(chǎn)品涵蓋百余品種800多規(guī)格，銷往全球100多個(gè)國家和地區(qū)，年產(chǎn)值超250億元。

　　2008年起，海天味業(yè)開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型。結(jié)合工藝技術(shù)和生產(chǎn)模式創(chuàng)新，企業(yè)年均投入超2億元，自主研發(fā)制造多套獨(dú)有的設(shè)備及系統(tǒng)，支撐“數(shù)智化”技術(shù)落地。海天味業(yè)執(zhí)行總裁程雪說，適度超前的產(chǎn)能布局、科學(xué)先進(jìn)的智能化水平，為公司帶來了更大的競爭力。

　　在佛山，越來越多傳統(tǒng)制造龍頭企業(yè)像海天味業(yè)一樣，面對日趨激烈的市場競爭，圍繞降本增效、品質(zhì)提升、綠色發(fā)展等企業(yè)需求，拿出前所未有的決心，走上“數(shù)改智轉(zhuǎn)”之路。

　　隨著新技術(shù)不斷應(yīng)用，“數(shù)智化”在佛山正步入“深水區(qū)”，深度重塑生產(chǎn)流程。在百威（佛山）啤酒有限公司，一罐罐啤酒從原料入庫到成品包裝出庫實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，全工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)。該公司技術(shù)服務(wù)部高級經(jīng)理林雙順說，借助“跑起來”的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，員工在后臺就能協(xié)同完成原料驗(yàn)收、化驗(yàn)結(jié)果分析、故障排查等工序。

　　龍頭示范帶動(dòng)下，佛山制造“數(shù)智化”轉(zhuǎn)型逐漸形成產(chǎn)業(yè)協(xié)同效應(yīng)。在順德，老牌家電巨頭美的集團(tuán)在2018年成立軟件和云服務(wù)供應(yīng)商“美云智數(shù)”，借助后者架構(gòu)數(shù)字化平臺，至今實(shí)現(xiàn)與上下游數(shù)千家供應(yīng)商、渠道商在平臺上協(xié)作，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集群整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　2021年，佛山還在全省率先出臺《佛山市推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展若干措施》，設(shè)立總規(guī)模300億元、首期100億元的制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展基金，鼓勵(lì)制造業(yè)企業(yè)全鏈條升級改造，逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)由“人控”到“數(shù)控”、工廠由“少人”到“無人”、企業(yè)由“單打獨(dú)斗”制造到產(chǎn)業(yè)鏈緊密協(xié)同轉(zhuǎn)變。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至今年8月底，佛山已培育出2家燈塔工廠，打造出48家數(shù)字化智能化示范工廠、146個(gè)示范車間；規(guī)上工業(yè)企業(yè)中，5028家已實(shí)施“數(shù)智化”改造，占比51.1%。

　　精益化技改 改出新效益

　　南海西樵山下，蒙娜麗莎集團(tuán)股份有限公司的車間內(nèi)，特種高性能陶瓷板材生產(chǎn)線忙碌運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場看不到飄揚(yáng)的粉塵，聞不到刺鼻的氣味。這個(gè)昔日的能耗大戶，已是低碳先行者。早在2020年底，該公司就全面實(shí)現(xiàn)“煤改氣”，生產(chǎn)線碳排放量因此降低26%。

　　佛山制造以家為主，泛家居產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值超1萬億元，其中陶瓷、家電等產(chǎn)業(yè)馳名中外。面對龐大產(chǎn)業(yè)帶來的巨大能源消耗，佛山制造依靠工業(yè)技改探路精益化，向綠色環(huán)保邁進(jìn)。

　　以陶瓷產(chǎn)業(yè)為例，從環(huán)保整治“騰籠換鳥”，到近年限期進(jìn)行清潔能源替代，再到2021年能耗“雙控”政策落地，過去10多年在外部倒逼下，佛山陶瓷企業(yè)加速應(yīng)用清潔能源，推進(jìn)設(shè)備升級，推動(dòng)生產(chǎn)工藝創(chuàng)新，以數(shù)字轉(zhuǎn)型促節(jié)能降耗，努力實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益與社會效益相統(tǒng)一。

　　經(jīng)濟(jì)學(xué)家周其仁認(rèn)為，以減掉浪費(fèi)為主張的精益化，可以幫助企業(yè)提升活下去的可能性。近年來，佛山工業(yè)技改從自動(dòng)化全面轉(zhuǎn)向“數(shù)智化”階段，以效益提升為目標(biāo)的導(dǎo)向越發(fā)清晰。

　　走進(jìn)廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司位于三水的數(shù)字化工廠，機(jī)器人靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)在車間里的LED大屏上實(shí)時(shí)顯示。相較于傳統(tǒng)工廠，該數(shù)字化工廠借助智能化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程協(xié)同生產(chǎn)，訂單交付期提升30%以上，產(chǎn)線工人節(jié)約40%以上，制造成本降低超20%。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，在佛山已實(shí)施“數(shù)智化”改造的規(guī)上工業(yè)企業(yè)中，企業(yè)生產(chǎn)效率平均提升16.5%、產(chǎn)品交付周期縮短20.2%。

　　“數(shù)智化”進(jìn)程不僅大幅提升了生產(chǎn)效率，也保證了產(chǎn)品品質(zhì)。在海天味業(yè)，通過數(shù)字化的質(zhì)量控制，該公司將傳統(tǒng)人工把關(guān)環(huán)節(jié)變?yōu)?94道檢測點(diǎn)，用大數(shù)據(jù)替代人工把關(guān)，確保醬油風(fēng)味始終如一，并最大程度保障食品安全。

　　針對精益化的推廣瓶頸，佛山也意識到數(shù)字化生產(chǎn)服務(wù)商的重要性。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前佛山已引入超百家轉(zhuǎn)型服務(wù)商和10家“雙跨”平臺企業(yè)，將精益變成可操作、可推廣的工具，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供更多可能性。